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延长双金属带锯条使用寿命的方法

延长双金属带锯条使用寿命的方法有以下几点:


  一、选用高品质的带锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求,而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用,这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。


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  二、锯条在正式使用之前都需要空转,空转时要检查锯条有没有异常振动或者上下跳动的情况,如果有就必须进行锯轮的检查和调整。空转完之后,带锯条就可开始磨合。

  新的金属带锯条具有非常锋利的锯齿,如果不先磨合,在首次切割材料时极易导致异常磨损。锯条磨合时要放慢速度锯切,使其受力受热均匀,从而达到最优锯切效果及延长使用寿命。


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  前期磨合的好坏在后期的使用上火起到很好的保护,来延长使用寿命,整个过程需要遵循递增的过程不可过急,当然这个是有参数的,正确地“磨合”新带锯条,“磨合”是通过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态,避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃,特别是切截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时,应将机床参数调整至正常锯效率的50%左右,锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。

  三、正确地使用锯削参数,其中主要包括锯带运动速度、进给压力、进给力和锯带张力等。带锯床的下刀速度如果太快,带锯条很简单拉齿,主张速度尽量放慢些。在锯条切割到材料的一瞬间,进料速度越快,力度就越强,如果超出指定的速度,就会发生崩齿、裂齿和锯条变形等现象。

  材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑,则需对有关参数进行调整。


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  四、不同类的加工产品、硬度等,需要不一样的齿形、锯条宽度和一些参数也不一样,较硬的材料和较大宽度的材料磨合时要用较大的压力和进给速度。较软的材料和较小宽度的材料磨合时要用较小的压力和进给速度。

  可以根据使用的参数,在加工过程中选择合适的进给速度和压力锯削,调整锯削的切削液冷却和去除杂质等。另外需要注意的是使用之后需要观察锯条的状态是否需要进行适当的修理或者说磨合,去除毛刺和残留屑。

  五、正确地使用切削液及其混合物,可以润滑和冷却带锯条,并及时清洗掉锯齿上的附加物。

  六、带锯条的拉紧力。带锯条拉的太松锯出来的料是不笔直的,带锯条拉的太紧是很简单断的。


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