在使用数控等离子切割机过程中，会遇到切不穿金属材料，导致这一问题的原因有以下几点：

　　一、等离子切割机系统切割参数设置不当导致：如果等离切割机初始电流、切割速度、气体流量等参数设置不合理，就会导致切割质量下降，甚至切割不透。因此，在使用数控等离子切割机之前，一定要充分了解切割参数的设置和调整方法。

　　解决方法：合理设置切割参数，以确保切割质量和效率。

　　二、切割头问题

　　等离子切割头是切割机中比较关键的零部件之一，如果切割头选购不当，或者使用时间过长，都会影响到切割效果。在切割头选择上，应该根据材料的种类和厚度，选用合适的切割头。另外，也应该注意定期更换切割头以保证切割质量的稳定性。

　　三、等离子电极磨损：持续不断的切割，等离子的易损件--电极是最容易磨损的配件，如果使用过程中过度磨损，则会导致等离子电弧不稳定，从而导致切割不穿。因此必须及时更换电极。

　　解决方法：定期检查电极磨损情况，及时更换电极。

　　四、等离子切割气体的流量不足: 数控等离子切割机的气体压力不足，导致流量不足，也是导致等离子切割机切割不穿的原因之一。在等离子切割的过程中，压缩气体不仅能够很好的稳定等离子电弧，还能很好的保护切割区域免受氧化和污染。

　　解决方法：检查压缩气体流量设置是否正确，并根据需要增加气体流量，以稳定等离子弧‌。

　　五、切割金属材料的问题

　　如果使用的金属材料杂质较多或质量不佳，也可能导致数控等离子切割机割不穿。例如，材料表面较硬或表面有涂层等情况，就可能导致等离子弧无法穿透并割断材料。

　　解决方法：选择适合的材料，并根据需要调整切割参数。

　　六、数控等离子切割机等离子电源的稳定性是影响切割质量的重要因素，如果等离子电后不稳定，有可能导致切割时切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。

　　七、其他因素

　　除了上述因素外，其他因素如切割头磨损、切割头安装不当、切割台表面不平等等，也可能导致数控等离子切割机割不穿。

　　解决方法：及时更换磨损的切割头，正确安装切割头，并保证切割台表面平整。

　　以上几点就是数控等离子切割机切不穿的原因及解决方法，需要综合检查后，进行逐一排查，进行相应调整和处理。如果您有相关方面困惑，也可以直接联系我们武汉耐霸。